Polyethylen (PE) ist das am häufigsten hergestellte hochwertige Polymermaterial und macht den größten Anteil der weltweiten Kunststoffproduktion aus. Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) wird hauptsächlich für flexible Anwendungen wie Folien und Beschichtungen verwendet, während Polyethylen hoher Dichte (HDPE) vorwiegend für starre Produkte wie Flaschen und Behälter eingesetzt wird. HDPE kann auch zu Fasern verarbeitet werden, die laut Chemicalbook als Ethylenfasern bezeichnet werden und zur Herstellung von Fischernetzen, Seilen und ähnlichen Produkten dienen.

Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE) weist mehrere hervorragende Eigenschaften auf, darunter eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrissbildung unter Umwelteinflüssen, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme, eine überragende Ermüdungsbeständigkeit und eine hohe Schlagfestigkeit. Diese Eigenschaften machen es für Komponenten von Textilmaschinen geeignet, die eine gute Verschleiß- und Schlagfestigkeit erfordern, beispielsweise Gummiverbindungen, Zahnräder und Unterlegscheiben.

Chemische Eigenschaften von Polyethylen

Anwendung

Polyethylen ist ein thermoplastisches Harz, das durch die Additionspolymerisation von Ethylen entsteht und dessen Molekülstruktur ausschließlich aus Kohlenstoff- und Wasserstoffatomen besteht. Es ist ungiftig, weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen auf – die minimale Betriebstemperatur beträgt bis zu -100°C – und zeigt eine gute chemische Stabilität. Polyethylen kann zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet werden, darunter Folien, Ummantelungen für Drähte und Kabel, Rohre, verschiedene Hohlkörper, Spritzgussteile und Fasern. Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften wird es in der Landwirtschaft, der Verpackungsindustrie, der Automobilindustrie und anderen Bereichen breit eingesetzt.